금속 파이프 용 CNC 튜브 절단 기술

중국에서 금속 파이프 생산 및 소비의 급속한 성장으로 파이프 레이저 절단 장비는 빠르게 보급되고 있습니다. CNC 절단 재능과 레이저 튜브 절단 기술에 대한 수요의 급속한 성장은 또한 레이저 튜브 절단 장비, CNC 튜브 절단 기술 재능 및 프로세스의 심각한 부족을 강조합니다. 결과적으로 절단 효율이 낮고 절단 품질이 좋지 않으며 파이프가 심각하게 낭비됩니다.

이 기사는 주요 문제를 분석 할 것입니다.CNC 튜브 절단 기술목표 솔루션을 제공합니다.

1. 대형 금속 파이프의 풀 스트로크 자동 레이저 절단 및 블랭킹

대형 금속 파이프의 풀 스트로크 자동 레이저 절단 및 블랭킹의 프로세스 요구 사항: 독특한 듀얼 드라이브 공압 척 회전 메커니즘 (액티브 샤프트 W, 구동 샤프트 W1) 기계적 구조에 채택되고, 왼쪽 구동 샤프트 W의 공압 척 회전 메커니즘은 파이프를 고정하기 위해 고정됩니다, 이는 공작 기계의 X, Y 및 W 움직임을 통해 클램핑되고 절단됩니다. 오른쪽 구동 샤프트에있는 W1 공압 척의 회전 메커니즘은 작업 테이블로 공작물의 축을 따라 움직일 수 있습니다. 길이 금속 파이프의 대형 풀 스트로크 자동 레이저 절단 및 블랭킹을 달성 할 수 있습니다.

2. CNC 튜브 절단 기술

CNC 튜브 절단은 CNC 절단 시스템을 핵심으로하는 대규모, 고효율 및 고품질 파이프 절단 생산 방법입니다. 현재, 절삭 지점과 부품의 모서리, 경사 절단 표면의 과도한 연소와 같은 레이저 튜브 절단 공정에 존재하는 품질 문제, 둥근 부품을 직접 절단 할 때 변형 또는 닫히지 않으면 튜브의 심각한 낭비와 낮은 절단 생산 효율이 발생합니다.

CNC 튜브 절단 기술은 고급 절단 기술과 풍부한 절단 경험을 제공하는 인덱스 제어 시스템의 절단 제어 소프트웨어입니다. 그래서 절단 작업자는 제어 시스템의 능숙한 사용을 통해 고품질의 고효율 CNC 절단을 달성 할 수 있습니다.

3. 전문 CNC 튜브 절단 및 중첩 기술

CNC 튜브 절단 기술의 높은 절단 효율로 인해 프로그래밍 중첩 더 복잡합니다. 부적절하게 사용하면 파이프 폐기물과 절단 효율이 떨어집니다. 우리는 전문 파이프 절단 및 중첩 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터에서 그림, 중첩 및 블랭킹을 사전 프로그래밍하여 NC 절단 프로그램을 생성합니다. 그리고 큰 길이의 금속 파이프의 풀 스트로크 자동 레이저 절단 및 블랭킹을 수행합니다. 전문 파이프 중첩 소프트웨어는 CNC 파이프 절단기의 대용량, 고효율 및 고품질 절단 생산을 실현하기위한 기초이자 전제 조건입니다.

4. CNC 튜브 절단 과정

파이프가 절단되면 (특히 파이프 직경이 작은 사각형 파이프의 경우), 용융 된 슬래그는 파이프의 내벽에 부착됩니다. 그리고 절단에 의해 생성 된 열의 대부분은 공작물에 의해 흡수됩니다. 높은 절단 밀도는 파이프의 과열과 모서리 및 사각 파이프의 과열로 이어져 절개의 품질에 심각한 영향을 미칩니다.

이러한 문제를 없애기 위해 다음을 시도 할 수 있습니다.

(1) 높이 감지 후속 시스템이있는 레이저 커팅 헤드는 절단 노즐의 높이와 공작물의 표면이 변하지 않도록 보장 할 수 있습니다 (초점은 변하지 않습니다) 절단 과정에서 절단 효과가 공작물 표면의 변화에 영향을받지 않도록합니다.

(2) 산소 압력을 증가시키는 방법 (6-8Mpa);

(3) 소프트웨어를 통해 날카로운 코너 합성 속도를 향상시킵니다.

위의 방법은 CNC 파이프 절단에서 과실 및 슬래그 문제를 해결할 수 있습니다.

금속 파이프의 CNC 레이저 절단 기술은 급속한 발전과 지속적인 개선 과정에 있습니다. 컴퓨터 기술, 기계 구조, 절단 기술 및 최적화 알고리즘의 지속적인 업데이트 및 개발을 통해 CNC 파이프 절단 기술은 지능, 속도 및 최적화 된 절단 기술 및 기술을 더욱 두드러지게 보여줄 것입니다. 레이저 튜브 절단기의 효율적이고 고품질 절단을 위한 기술적인 보장을 제공하고, 뿐만 아니라 튜브 및 에너지 소비의 절약.