유연한 튜브 생산 라인

황금 레이저 비전 및 약속:

-인건비를 줄이고 가공 효율성과 품질을 향상 시키며 맞춤형 레이저 솔루션은 기업이 유연한 튜브 가공 생산 라인을 구축하는 데 도움이됩니다.

21 세기에는 산업의 지속적인 발전과 발전으로 금속 파이프가 다양한 생산 및 생활 분야에 적용되었습니다. 그러나 금속 파이프 가공 회사의 경우 직원 비용 상승, 근로자 숙련도 재배 등 회사의 지속적인 개발 및 진행을 방해하는 문제가 있습니다. 다양한 유형의 파이프 가공의 어려움. 또한 톱질 기계, 펀칭 기계 및 드릴링 기계와 같은 장비 처리에 처리 오류, 낮은 효율 및 낮은 생산성이 있습니다.

섬유 레이저 튜브 절단 기계탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 원형 튜브, 사각형 튜브, 직사각형 튜브, 타원형 튜브와 같은 기타 재료의 절단, 개방 및 윤곽 절단을 실현할 수 있습니다. 그리고 특별한 모양의 튜브. 오늘날의 레이저 절단 솔루션은 얇은 튜브에서 섬세한 작업을 수행하고 직경이 수십 센티미터 인 대형 튜브를 처리 할 수 있습니다. 섬유 레이저 파이프 절단기는 스포츠 장비, 석유 화학 산업, 농업 기계, 가구, 건설, 건설 기계, 음식, 하드웨어 장식, 램프, 광고, 스포츠 용품에 널리 사용됩니다. 그리고 다른 산업.

기업은 어떻게 인건비를 줄이고 생산 효율성을 향상시켜 경쟁력을 높일 수 있습니까?

레이저 튜브 통합 처리를 위한 유연한 생산 라인

레이저 솔루션 케이스 1:

150 년의 역사를 가진 독일 회사가 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 Golden Laser는 구리 파이프 용 레이저 절단, 청소 및 포장 생산 라인 세트를 사용자 정의했습니다. 유연한 제조 시스템은 원래 7 명의 근로자에서 비 조업으로 변경되었습니다. 생산 효율은 60% % 증가했으며 생산 비용은 40% % 감소했습니다. 섬유 레이저 유연한 튜브 생산 라인은 24 시간 생산을 만날 수 있으며 용량이 크게 증가했습니다. 또한, 섬유 레이저 유연한 튜브 생산 라인은 유럽의 안전 수준을 충족시킵니다.

자동차 산업을위한 CNC 레이저 튜브 절단기로 지능형 생산

레이저 솔루션 케이스 2:

현대차는 국제적인 자동차 기업이다. 골든 레이저는 레이저 튜브 절단, 파이프 피팅 전송, 모따기를 포함하여 요구 사항에 따라 높은 표준 자동 레이저 통합 생산 라인을 사용자 정의했습니다. 골든 레이저 자동 공급 레이저 절단기는 수동 공급을 대체하여 시간과 인건비를 크게 절약합니다.

튜브 절단 lazer 기계여러 톱질 기계 (절단), 펀칭 기계 및 많은 금형 (제품 개구부) 을 교체했습니다. 제품과 오페라티를 운반하는 4 ~ 5 명의 근로자를 대체했습니다.완전히 자동화 된 기계를 가진 ng 기계. 또한 레이저 절단 제품은 하이 퀄리티 튜브의 내벽에는 버가 없으며 구멍의 모양은 변하지 않습니다. 전체 생산 효율은 거의 50% 증가했습니다.

최근 몇 년 동안 금속 가공을위한 새로운 무기로 섬유 레이저 절단기는 점차 전통적인 절단, 펀칭, 드릴링, 톱질 및 기타 방법을 대체하고 있습니다.

레이저 절단은 브랜드 신제품 디자인에 사용할 수 있습니다. 혁신적이고 복잡한 디자인은 레이저로 가공하기 쉽고, 제품을보다 실질적이고 아름답게 만들고, 강도를 희생하지 않고 무게를 줄입니다. 튜브 레이저는 튜브 어셈블리 프로세스를 잘 지원합니다. 특정 레이저 절단 기능은 파이프 프로파일을 쉽게 구부리거나 연결하여 용접 및 조립을 크게 단순화하고 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.

레이저를 사용하면 작업자가 한 작업 단계에서 구멍과 윤곽을 정밀하게 절단 할 수 있으므로 다운 스트림 프로세스에서 반복적 인 부품 처리 절차가 제거됩니다. 특정 예에서, 레이저는 파이프 연결을 위해 톱질, 밀링, 드릴링, 디버링 또는 관련 재료 처리 대신 사용됩니다. 30% 년까지 제조 비용을 절감합니다.