왜 골든 레이저 대형 튜브 레이저 레이저 절단 기계 메가 4 구조 소재?

골든 레이저무거운 의무 튜브 레이저 절단 기계 메가 4, 몇 가지 주요 기능으로 인해 구조 재료 절단을 위해 설계 및

견고한 재료 및 복잡한 절단 작업을 처리하는 데 특히 적합한 기능. Mega4 의 이유는 다음과 같습니다.

구조 재료 절단을 위해 선택됩니다.

1. 고출력 및 정밀: 파이프 레이저 커터 Mega4 에는 몇 킬로와트에서 최대 10kW 이상의 범위를 가질 수있는 고출력 레이저 소스가 장착되어 있습니다.

특정 모델 및 구성에 따라 다릅니다. 이 높은 힘으로 강철 빔, 튜브와 같은 두꺼운 구조 재료를 절단 할 수 있습니다.

정밀도와 효율성을 갖춘 견고한 파이프.

2. 큰 레이저 절단 용량: 구조 응용 분야에서 일반적인 크고 무거운 튜브와 파이프를 수용하고 정확하게 자르도록 설계되었습니다.

큰 치수를 처리 할 수있는 능력은 건설, 중장비 제조 및 조선과 같은 큰 구조 부품으로 작동하는 산업에 이상적입니다.

3. 고급 제어 시스템: CNC 레이저 파이프 절단 기계 Mega4 는 절단 과정을 정밀하게 제어 할 수있는 정교한 CNC (컴퓨터 수치 제어) 시스템을 사용합니다.

이것은 높은 정확성과 반복성을 보장하며, 이는 정밀도가 건축의 무결성에 중요한 구조 재료 절단에 중요합니다.

4. 절단 모양 및 디자인의 다양성: 고급 레이저 절단 기술로 Mega4 CNC 레이저 튜브 커터는 베벨, 미터 및 기타 복잡한 모양을 포함한 복잡한 절단을 수행 할 수 있습니다.

종종 구조 설계에 필요합니다. 이러한 다양성은 많은 경우에 2 차 가공의 필요성을 제거하여 시간을 절약하고 비용을 절감합니다.

5. 물자 호환성: 기계는 탄소강, 스테인리스, 알루미늄을 포함하여 구조 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 재료의 넓은 범위를 절단 할 수 있습니다,

그리고 다른 합금. 이 호환성은 구조 재료 절단 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있도록 보장합니다.

6. 자동화 및 효율성: 3D 레이저 절단기 Mega4 는 자동화 된 적재 및 하역 시스템뿐만 아니라 다른 생산성 향상 기능을 장착 할 수 있습니다. 이 자동화

효율성을 높일뿐만 아니라 수동 노동과 인적 오류의 가능성을 줄여 일관되고 신뢰할 수있는 출력을 제공합니다.

7. 내구성 및 신뢰성: 중장비 사용을 위해 설계된 레이저 튜브 절단기 Mega4 는 지속적으로 절단 구조 재료의 엄격함을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 강력한 건설

품질 구성 요소는 지속적인 생산 능력에 의존하는 기업에 필수적인 장기적인 신뢰성과 성능을 보장합니다.

요약하면,골든 레이저무거운 의무 튜브 레이저 절단 기계 Mega4 는 높은 전력, 정밀도, 큰 절삭 능력, 다양성 때문에 구조 재료 절단을 위해 선택됩니다.