스포츠 장비 제조 산업의 지속적인 발전으로 부품 가공의 정밀 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 부품 절단의 정확성 및 기울기와 같은 요소는 기기의 품질에 영향을 미칩니다. 일관된 품질, 배달 시간 및 비용의 조건에서 대량 생산과 소규모 배치 생산 사이의 생산 라인을 전환하는 방법은 무엇입니까?
많은 수요가 많은 금속 파이프 및 시트 절단 요구에 직면하여 많은 스포츠 장비 제조업체가 그렇게 할 수 없습니다. 섬유 레이저 절단기는 스포츠 장비 제조 산업에서 사용되어 전통적인 금속 가공의 생산 한계를 깨뜨 렸습니다. 제조 공정을 업그레이드하면 생산 효율이 크게 향상되었습니다. 가공 제조업체가 주문 요구에 쉽게 대응하고 시장에서의 경쟁력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
스포츠 장비 및 장비의 많은 연결은 교차하는 선이나 홈으로 연결되며 판과 파이프에서 홈 절단 및 드릴링을 수행해야합니다. 전통적인 가공 방법은 밴드 톱, 드릴링 머신 및 특수 밀링 머신을 사용하는 것입니다. 또한 자재 이송을 위해 많은 인건비와 시간 비용을 부담합니다.
섬유 레이저 절단기는 전통적인 가공 모드에 의해 제한되지 않으며 금속 절단은 한 단계에 있습니다. 생산 비용 절감, 높은 지능, 다양한 두께의 판 절단, 다양한 파이프 및 프로파일을 지원합니다. 임의의 복잡한 곡선 그래픽을 처리 할 수 있으며, 절개는 평평하고 매끄럽고 2 차 처리가 필요하지 않으며 직접 조립, 연결 또는 용접 할 수 있습니다. 생산주기를 크게 단축하고 품질을 향상 시키며 효율성을 높이고 비용을 절감하여 기업 가공에 큰 편의를 제공합니다.
경기장 건설, 스포츠 장비 제조, 이벤트 보안 또는 국가 피트니스 장비를위한 금속 블랭킹이든, 섬유 레이저 절단기는 많은 절단 공정 요구를 충족시킬 수 있습니다.
섬유 레이저 절단기는 기계 드릴링, 밀링, 톱질, 펀칭 및 버 청소와 같은 여러 처리 절차를 대체 할 수 있습니다. 절단, 베벨 절단, 모따기, 그루브, 천공 및 기타 필요한 절단 공정, 모양 특징 및 복잡한 판 및 튜브 구조의 기타 가공을 쉽게 실현하십시오.