전문 레이저 파이프 절단기의 장점과 분류

레이저 기술의 성숙과 급속한 발전으로 많은 산업 분야에서 널리 사용되기 시작했습니다. 레이저 절단 기술은 판금 절단에서 금속 파이프 절단에 이르기까지 개발되었습니다. 전문 레이저 파이프 절단기의 탄생과 적용은 금속 파이프의 가공 효율을 크게 향상 시켰습니다. 이 기사는 주로 전문 레이저 파이프 절단기의 장점뿐만 아니라 시장에 주류 전문 레이저 파이프 절단기의 분류 및 특성을 분석합니다. 전문 레이저 파이프 절단기의 개발 추세를 기대합니다.

Ⅰ. 레이저 파이프 절단기의 장점

레이저 파이프 절단기의 절단 원리는 평면 레이저 절단기의 절단 원리와 크게 다르지 않습니다. 특별하게튜브 레이저 절단 기계레이저 파이프 절단기는 주로 표준 금속 파이프 (원형 파이프, 직사각형 파이프, 타원형 파이프 등) 및 프로파일 (U-스틸, 앵글 스틸 등) 에 사용됩니다. 그리고 레이저 절단을위한 특별한 모양의 파이프. 전통적인 가공 기술과 비교할 때 장점은 다음과 같은 측면에 있습니다.

1. 높은 절단 정확도, ± 0.05 mm에 도달하는 윤곽 정확도.

2. 절개는 버없이 평평하며, 슬릿은 재료 손실이 거의 없습니다.

3. 비접촉 처리 및 레이저 절단의 열 영향 영역은 매우 작습니다 ---- 거의 변형이 없습니다.

4. 대량 생산을 가능하게하는 높은 절단 효율.

5. 좋은 유연성. 전문 수치 제어 시스템 및 키트 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 언제든지 제품을 변경하거나 교체 할 수 있습니다.

그것은 전문가 볼 수 있습니다레이저 파이프 절단 기계기계 드릴링, 밀링, 톱질, 펀칭 또는 버 및 다른 금속 파이프 가공 장비 및 하드 공구가 필요한 기타 가공 절차를 교체하고 복잡한 파이프 구조의 절단을 실현할 수 있습니다. 판금 가공, 주방 용품, 램프, 자동차, 의료 장비, 하드웨어, 피트니스 장비 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.

Ⅱ. 레이저 파이프 절단기의 분류 및 특성

금속 파이프 생산 및 소비의 급속한 성장으로 레이저 파이프 절단 기계 장비는 빠르게 보급되고 있습니다. 현재 시장에 레이저 파이프 절단기의 많은 유형이 있으며 파이프의 축 방향 공급 방법에 따라 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 고정 재료 절단 레이저 파이프 절단 기계

이 유형의 레이저 파이프 절단기는 고정 길이 파이프 만 처리합니다. 주로 일정한 축과 변화하는 단면으로 파이프 표면의 윤곽을 처리하는 데 사용됩니다. 파이프의 양쪽 끝을 처리 할 수 없습니다. 고정 재료 절단 레이저 파이프 절단기는 큰 제한과 낮은 효율을 가지고 있지만, 그 특이성 때문에 여전히 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다.

작동 원리: 고정 재료 절단 레이저 파이프 절단기는 두 개의 클램핑 척으로 파이프를 고정합니다. 척은 파이프 축을 중심으로 동시에 회전하고 레이저 헤드는 절단을 위해 파이프를 축 방향 및 반경방향으로 공급합니다.

2. 먹이는 절단 레이저 관 절단기

이 유형의 레이저 파이프 절단기는 주로 동일한 단면을 가진 동축 파이프의 가공에 사용됩니다. 파이프 표면의 다양한 윤곽을 처리 할 수있을뿐만 아니라 공작 기계의 설계 스트로크 내에서 파이프 부품의 설계 길이에 따라 절단 할 수 있습니다. 고정 재료 절단 레이저 파이프 절단기와 비교하여 유연성이 뛰어나고 절단 효율이 높습니다. 그것은 현재 전문 레이저 파이프 절단 기계 시장의 대부분을 차지하고 있습니다. 공급 절단 레이저 파이프 절단기는 사각형 파이프 및 원형 파이프와 같은 표준 금속 파이프의 다양한 윤곽을 일괄 처리 및 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

작동 원리: 파이프는 클램핑 척에 의해 고정되고지지 척은 파이프를 방사형으로 고정하는 데 사용됩니다. 모든 척은 파이프 축을 중심으로 동시에 회전합니다. 클램핑 척은 축 방향 공급을 위해 파이프를 고정하고 레이저 헤드는 파이프의 방사형 공급 및 절단을 수행합니다.

현재, 시장에 공급 절단 레이저 파이프 절단 기계는 주로 두 척을 사용합니다. 비용 효율적이지만 결함도 분명합니다.

1) 절단 정확도의 안정성이 좋지 않습니다. 부품이 너무 길거나 강성이 좋지 않은 파이프의 경우, 척 회전의 중력 변형 및 원심력으로 인해, 서보 롤러의 지원 또는 절삭 정확도의 안정성을 보장하기가 어렵습니다.프로파일링 휠이 추가됩니다.

2) 테일 재질의 관점에서, 레이저 헤드가 지지 척을 가로질러 절단될 수 있더라도, 척의 클램핑 단부는 여전히 절단될 수 없어, 파이프의 낭비를 초래한다.

이러한 결함을 해결하기 위해 일부 장비 제조업체는 다음을 포함하여 2 척 공급 절단 레이저 파이프 절단기를 기반으로 멀티 척 레이저 파이프 절단기의 설계를 확장했습니다.

1) 특정 튜브 길이의 파이프가 중력 변형과 척 회전의 원심력에 의해 거의 영향을받지 않도록지지 척 세트를 추가하십시오. 효과적으로 절단 정확도의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 또한, 공작 기계의 행정 범위 내에서, 부품의 절단 길이는 제한되지 않는다.

2) 접합을위한 클램핑 척 세트를 추가하십시오. 공급 클램핑 척이 한계 위치에있을 때, 접합 클램핑 척은 축 방향 공급 운동을 위해 파이프를 클램프하여 대부분의 파이프의 제로 테일 절단을 보장 할 수 있습니다.

위의 디자인은 2 척 공급 절단 레이저 파이프 절단기의 결함을 완전히 해결할 수 있지만 척 비용 증가, 서보 축 수, 그리고 수치 제어 시스템은 또한 멀티 척 공급 절단 레이저 파이프 절단기가 주류 개발 추세가되지 않은 이유를 설명합니다.