파이버 레이저는 파괴적인 산업 파괴자로 금속 절단 분야에 진입했기 때문에 레이저 절단을위한 새로운 규칙을 다시 확립하고 관련 정의를 새로 고쳤습니다. 현재 레이저 절단 기술 및 선두 주자의 리더가되어 세계에서 레이저 절단 기술의 개발 방향을 변경했습니다. 그렇다면 전통적인 CO2 레이저 절단기에 비해 섬유 레이저 커터의 장점은 무엇입니까?
섬유 레이저는 희토류 원소 이테르븀 (ytterbium) 을 장기 사용을위한 소비가없는 발광 매체로 사용합니다. CO2 레이저는 고순도 헬륨, 질소를 사용합니다. 그리고 이산화탄소는 발광 매체로서, 그것이 작동 할 때 소비합니다. 따라서, 파이버 레이저는 작동 비용이 적게 든다.
CO2 레이저는 고순도 헬륨, 질소 및 이산화탄소를 사용하기 때문에 공진기가 오염되고 공진기 내부는 장기간 사용 후 노화됩니다. 일반적으로 전력 감쇠는 몇 년의 사용 후에 발생하며 이로 인해 절단 전력이 감소합니다. 이러한 이유로, CO2 레이저 공진기는 규칙적으로 세척될 필요가 있고, 이는 고가이다. 파이버 레이저는 공진기 오염 및 노화 문제가 없으므로 장기간 사용시 전력 감쇠가 없습니다.
섬유 레이저의 파장은 1.06 ㎛이고, CO2 레이저의 파장은 10.6 ㎛이다. 파장이 작을수록 금속 흡수율이 높을수록 절단 속도가 빨라집니다. 따라서 레이저 커터는 금속 재료를 절단 할 때 상당한 속도 이점이 있습니다.
파이버 레이저의 전기-광학 변환율은 30%-35% 이고, CO2 레이저의 전기-광학 변환율은 단지 10%-12%. 따라서 동일한 파워 레이저의 경우 파이버 레이저가 더 많은 전력을 절약합니다. 2000W 레이저를 예로 들면, 파이버 레이저의 입력 파워는 7.5KW 이고, CO2 레이저의 입력 파워는 20KW 이다.
파이버 레이저의 높은 전기 광학 변환율로 인해 파이버 레이저는 열을 덜 발생시키고 파이버 레이저를 냉각시키는 데 사용되는 냉각기는 에너지를 덜 소비합니다. 이것은 CO2 레이저와 비교할 수 없습니다.
레이저 절단은 절단 공정 제어의 자동화를 실현하기 쉽기 때문에 생산주기를 크게 단축하고 제조 비용을 줄이며 제품 품질을 향상시킵니다. 이제 스탬핑 및 가공 기술을 부분적으로 대체했습니다. 그러나 레이저 절단 기술은 절단을 위해 절단 에너지로 사용될뿐만 아니라 다른 많은 응용 분야도 있습니다.