다이 캐스팅 제품의 레이저 절단 기술

레이저 절단은 레이저를 사용하여 재료를 기화시켜 모서리를 자르는 기술입니다. 다이 캐스팅은 용융 비철 합금을 고압 및 고속으로 다이에 공급하여 성형 제품을 빠르게 만드는 금속 주조 공정입니다. 다이 캐스팅에 사용되는 주요 재료는 알루미늄, 마그네슘 및 아연 합금입니다.

골든 레이저레이저 절단 기술을 사용하여 가전 제조 업계의 고객이 다이 캐스팅 제품의 가공 문제를 해결할 수 있도록 도와줍니다.

다이 캐스팅 제품에 대한 클라이언트의 처리 요구 사항은 무엇입니까?

다이 캐스팅 제품의 과도한 재료를 차단하고 제품의 품질을 보장합니다.

다이 캐스팅 과정은 무엇입니까?

• 용융

• 다이 캐스팅

• 광택

• 마무리

• 표면 처리

• 스프레이

• 조립

전통적인 공예와 레이저 절단의 차이점은 무엇입니까?

현재 제조 공정

잔류 재료를 제거하는 기존의 방법은 수동 제거이며, 직원은 잔여 재료를 도구로 두드려 파기합니다.

다음과 같은 단점이 있습니다.

1. 골절은 통제 할 수 없습니다. 골절은 비금속을 손상시키고 제품을 폐기합니다. 과도한 파괴 잔류 물은 연삭 효율에 영향을 미칩니다.

2. 붓는 손잡이는 깨지기 쉽지 않습니다.

3. 일부 부품은 부서지기 쉽지 않으며 비용을 높이기 위해 금형을 차단해야합니다.

레이저 절단 과정

레이저 절단의 장점

1. 절단 위치가 고정되고, 잔류 재료는 제어하기 쉽고, 수율과 효율이 향상됩니다.

2. 붓는 손잡이의 물자도 자르기 쉽습니다.

3. 금형 비용을 절약하기 위해 한 번에 절단 할 수 있습니다.

4. 구멍의 레이저 절단 부분은 다이 캐스팅 금형 제조를 간단하고 금형 제조 비용을 줄입니다.

5. 멀티 스테이션은 노동력을 절약하고 제조 비용을 줄입니다.

레이저 절단 기술 응용 프로그램:

1. 큰 배치를 가진 제품

2. 자동화가 필요한 제품

3. 다량의 잔류 재료와 수동으로 제거하기 쉽지 않은 대형 주입 포트가있는 제품

4. 금형 비용을 줄이기 위해 공정 구멍을 열어야 하는 제품