튜브 레이저 절단기의 주요 샤프트 부품의 유지 보수 기술

많은 회사가 레이저 파이프 커팅 머신을 구매하고 사용할 때 레이저 커팅 헤드 및 수치 제어 시스템과 같은 몇 가지 중요한 구성 요소의 유지 보수에 상대적으로 관심을 기울입니다. 레이저 파이프 절단기의 구동 샤프트의 유지 보수는 매우 중요합니다. 샤프트의 부적절한 유지 보수로 인한 절단 오류 및 보행 실패는 레이저 파이프 절단기의 고장의 절반 이상을 차지합니다.

운전 부분의 유지 보수 무시레이저 파이프 절단 기계많은 문제를 일으킬 것입니다. 유지 보수가 제자리에 있지 않으면 레이저 커팅 헤드를 계속 사용할 수 있으며 CNC 시스템은 여전히 안정적이지만 절단 품질과 오류는 요구 사항에 도달하지 못합니다.

1. 튜브 레이저 절단기의 주요 샤프트 구성 요소의 밀봉

메인 샤프트 구성 요소의 밀봉을위한 비접촉 및 접촉 씰이 있습니다. 씰은 먼지, 칩 및 절단 유체의 유입을 방지 할 수 있으며 윤활유의 누출을 방지 할 수 있습니다. 비접촉 씰의 경우 가능한 한 빨리 리턴 오일을 배출 할 수 있고 오일 리턴 구멍이 막히지 않도록해야합니다. 접촉 씰의 경우 노화와 손상을 확인하는 데주의하십시오.

2. 튜브 레이저 절단기의 주요 샤프트 구성 요소의 윤활

순환 윤활 시스템은 우수한 윤활 효과를 보장하고 마찰과 가열을 줄일 수 있습니다. 동시에 스핀들 어셈블리의 열을 제거 할 수 있으므로 널리 사용됩니다. 순환 윤활 시스템은 유압 펌프를 사용하여 강력한 오일 윤활을 제공하며 오일 온도 컨트롤러는 탱크의 오일 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 메인 샤프트 구성 요소의 윤활은 베어링의 작동 온도를 낮추고 수명을 연장하는 것입니다.

일반적으로 그리스와 오일 순환 윤활은 저속에 사용됩니다. 오일 미스트 및 오일 에어 윤활은 고속으로 사용됩니다. 그러나 너무 많은 그리스가 스핀들의 가열을 쉽게 악화시킬 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 윤활유를 첨가 할 때 적절한 용량을 선택해야합니다.

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